Virkingarútgerð

Robotisk sveisimaskina

Allir sveisirobottar eru grundaðir á Fanuc ella Motoman pallar og eru integreraðir við nýggjastu Kemppi ella Motoman sveisiskipanirnar. Millum teirra er Kemppi A7 MIG Welder 350 ein leiðandi robotbogasveisiloysn í vinnuni, sum er gjørd til ómakaleysa integratión við robottar frá øllum stórum framleiðarum. Skipanin er gjørd til at lúka teir mest krevjandi vinnuligu standardirnar, samstundis sum hon tryggjar støðugt og álítandi sveisiúrslit.

Kemppi Wise forritið økir munandi um sveisiferðina og samlaða framleiðsluvirknið, stuðlar einum breiðum úrvali av sveisiforritum og gevur kundunum meirvirði. Skipanin hevur eitt nútímans brúkaragrunnlag, og ger, at operatørarnir lættliga kunnu hava eftirlit við og stýra streymkelduni umvegis vanliga teldu og kaga, og tað betra um brúkbarleikan og prosessstýringina.

Boyggimaskina

Vit reka eina týska-innflutta "LANG" rør-bøgimaskinu, sum er sambærlig við útgerð, sum framleiðarar í heims-flokki brúka. Maskinan tekur fulla talgilda stýristøkni, sum tryggjar høgan nágreinileika, ein minsta boygjuradius uppá 1D, og ​​ein rørtvørmál uppá 165 mm í mesta lagi.

Rørvatnformimaskina

Vit reka state-av-the -art hydroforming útgerð, sum er før fyri at lúka integreraðu myndingarkrøvini hjá skiftandi -diametri og kompleksum-formaðum rørum, og geva framúr víddarkonsistens og høgan nágreinileika.

Felagið er útgjørt við fleiri hydroforming maskinum við ymiskum kapasiteti, harímillum 500 t, 2.500 t, og 3.000 t, sum umboða eitt leiðandi tøkniligt stig á heimamarknaðinum. Viðgerðarførleikin fevnir um rørlongdir á Størri enn ella javnbjóðis 5.000 mm, diametrar frá φ30 til φ250 mm, og veggtjúkdir frá 1 til 3 mm, sum eru hóskandi til bæði kolstál- og rustfrítt stálrør.

Hydroforming tøkni er nógv brúkt í bilum intercooler rørum, útstoytskipanum og kropskonstruktiónslutum. Tað bjóðar munandi fyrimunir í lættvekt av akførum, fagurfrøðiligum útsjónd og víddarsamsvari, og gevur høga-góðsku og álítandi loysnir til bilforrit.

Enda-myndamaskina

Vit reka Wecotech rør enda mynda útgerð, sum er før fyri at fremja fleiri mynda tilgongdir, herundir útbygging, stødd og bulging, á eini maskinu. Útgerðin hevur eitt høgt sjálvvirkan og framúr víddarstabilitet og er nógv nýtt av bilkomponentframleiðarum í heims-flokki.

Harumframt hevur felagið innført framkomna rørendarullu-formi- og snúningsútgerð. Gjøgnum slættar og áhaldandi roterandi myndagongdir ger tað møguligt at arbeiða við høgum -torleika, høgum -neyvleika av tættingarflatu. Roterandi rulluhøvdini mynda júst rørendar við fløktum geometrium og trongum støðutoleransum, og fáa yvirflatugóðsku tætt við eina spegl-niveau finish.

Umsetingin av rørendasnúningstøkni kemur í roynd og veru í staðin fyri siðbundnar sveisaðar flenskonstruktiónir. Samanborið við sveisaðar loysnir bjóðar tað yvirskipaða tættingarvirkni, lýkur tey strangastu útstoytskipanartættingarkrøvini, samstundis sum tað minkar munandi um framleiðslukostnaðin, og gevur kundunum effektivari, álítandi og kostnaðarmiklar loysnir.

Laserskurðar-/borimaskina

Laserskerideildin er útgjørd við bæði flatbed laserskerimaskinunum og 3D laserskerimaskinunum. Við høgum sjálvvirkan stuðlar skipanin áhaldandi, ófylgdum rakstri, og betra munandi um útgerðarnýtsluna og framleiðsluvirknið.

Stempulpressumaskina

Stemplingargongdin er fult framd í-húsinum og stuðlað av einum breiðum úrvali av stempulpressum, herundir fýra-súlu hydrauliskar pressur, sum fevna um ymisk tonnasjustig og prosesskrøv. Hetta ger tað møguligt at mynda fløktar konstruktiónslutir á effektivan hátt, tryggja støðugan hópframleiðsluorku og framúr góðan vørukonsistens, samstundis sum kundar fáa álítandi og smidligar stemplingarframleiðsluloysnir.